1. สินค้าทั้งหมดมี 4 ชิ้น ขนาดของวัตถุดิบทั้งหมดคือ 76*24 ซม.
2. วัตถุดิบคือ SUP9
3. ระยะห่างระหว่างฟันด้านซ้ายกับฐานฟัน (free arch) คือ 149±6 มม. และระยะห่างระหว่างฟันด้านขวากับฐานฟัน คือ 132±6 มม. ความยาวในการขึ้นรูปฟัน (development length) คือ 1159 มม. และรูตรงกลาง (centre hole) คือ 13.5 มม.
4. ภาพวาดนี้ใช้เทคนิคการระบายสีด้วยไฟฟ้า (electrophoretic painting)
5. นอกจากนี้ เรายังสามารถผลิตตามแบบร่างของลูกค้าเพื่อออกแบบได้อีกด้วย
| เลขที่ | ชื่อ | จำนวนใบ | น้ำหนัก | ข้อกำหนด |
| (กก.) | (มม.) | |||
| 1 | TRA2726 | 3 | 26.27 | 76×20 |
| 2 | TRA2727 | 3 | 25.83 | 76×20 |
| 3 | TRA2728 | 3 | 25.59 | 76×20 |
| 4 | TRA3343 | 10 | 69.02 | 100×11 |
| 5 | TRA2705 | 7 | 44.83 | 75×13 |
| 6 | TRA2260 | 8 | 48.6 | 75×13 |
| 7 | TRA2256 | 7 | 41.21 | 75×13 |
| 8 | TRA3319 | 9 | 53.17 | 75×13 |
| 9 | TRA2297 | 9 | 51.71 | 75×13 |
| 10 | TRA2270 | 8 | 49.82 | 75×13 |
| 11 | 83-115 | 14 | 54.6 | 75×10 |
| 12 | TRA2752 | 2 | 25.68 | 76×24 |
| 13 | TRA2754 | 2 | 25.35 | 76×24 |
| 14 | TRA2740 | 3 | 31.03 | 76×24 |
| 15 | TRA2741 | 3 | 30.8 | 76×24 |
| 16 | TRA021 | 1 | 18.5 | 76×35 |
| 17 | TRA023 | 1 | 18.58 | 76×35 |
| 18 | TRA699 | 4 | 29.86 | 76×20 |
| 19 | TRA693 | 3 | 25 | 76×20 |
| 20 | TRA038 | 1 | 22.31 | 76×40 |
| 21 | TRA035 | 1 | 18.04 | 76×35 |
| 22 | 55-896 | 8 | 68.8 | 100×11 |
| 23 | TRA3340 | 3 | 29.6 | 76×20 |
| 24 | TRA2291 | 3 | 27.27 | 76×20 |
| 25 | 59-400 | 3 | 73.26 | 100×22 |
| 26 | TRA2160 | 8 | 48.3 | 75×13 |
| 27 | TRA696 | 9 | 51.03 | 75×13 |
| 28 | TRA693 | 3 | 26 | 76×20 |
| 29 | TRA1492 | 3 | 30 | 90×20 |
| 30 | TRA3341 | 3 | 26.2 | 76×20 |
แหนบเป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบกันสะเทือนในรถยนต์ ทำหน้าที่รองรับน้ำหนักของรถและสัมภาระ หากคุณพูดคุยเรื่องนี้กับช่างหรือผู้ที่ชื่นชอบรถยนต์ คุณอาจได้ยินคำว่า "แหนบพาราโบลา" ซึ่งเป็นแหนบแบบหนึ่งที่ให้ประโยชน์มากมายแก่รถของคุณ รวมถึงการปรับปรุงคุณภาพการขับขี่ ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น แหนบเป็นส่วนสำคัญของระบบกันสะเทือนของรถยนต์ ส่วนประกอบนี้ทำจากเหล็กหลายชั้นที่มีขนาดแตกต่างกัน แหนบส่วนใหญ่มีรูปทรงเป็นวงรีเพื่อให้ส่วนประกอบสามารถยืดหยุ่นได้เมื่อมีแรงกด แหนบถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมาตั้งแต่ยุคกลาง ในสมัยนั้นเรียกว่าแหนบเคลือบ และรถยนต์รุ่นเก่าส่วนใหญ่ก็ใช้แหนบ
ปัจจุบัน คุณจะพบสปริงแผ่นในรถบรรทุกและรถตู้ที่ต้องบรรทุกของหนัก จุดประสงค์โดยรวมของสปริงแผ่นคือการให้การรองรับแก่ตัวรถและทำให้การขับขี่ราบรื่นขึ้นโดยการดูดซับแรงกระแทก นอกจากนี้ยังส่งผลต่อความสูงของรถและรักษาการจัดเรียงของล้อขณะอยู่บนท้องถนน สปริงแผ่นมีหลายแบบ คุณจะพบสปริงแผ่นมาตรฐานและสปริงแผ่นพาราโบลาจากผู้จำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ สปริงแผ่นพาราโบลาประกอบด้วยแผ่นหรือชุดของแผ่นที่เรียวจากตรงกลางไปยังปลาย โดยส่วนกลางจะหนากว่าปลาย สปริงแผ่นมาตรฐานโดยทั่วไปประกอบด้วยแผ่นหลายแผ่น โดยแต่ละแผ่นจะยาวกว่าแผ่นด้านล่าง สำหรับสปริงแผ่นกึ่งวงรีมาตรฐาน แต่ละแผ่นทำขึ้นด้วยความยาวที่แตกต่างกัน แต่มีความหนาเท่ากันจากปลายด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่ง ยิ่งคุณต้องการรับน้ำหนักมากเท่าใด แผ่นก็ต้องหนาขึ้นและคุณก็ต้องการแผ่นมากขึ้นเท่านั้น เมื่อเทียบกับสปริงแผ่นมาตรฐาน สปริงแผ่นพาราโบลาประกอบด้วยแผ่นน้อยกว่าและปลายจะเรียว รูปทรงของสปริงแผ่นโค้งเป็นรูปครึ่งวงรี คล้ายกับสปริงแผ่นทั่วไป นอกจากนั้นแล้ว การออกแบบสปริงแผ่นโค้งนี้ยังทำให้มีเพียงส่วนกลางและปลายของสปริงเท่านั้นที่สัมผัสกัน ซึ่งมีข้อดีคือช่วยป้องกันการเสียดสีระหว่างแผ่น เนื่องจากแผ่นสปริงจะเรียวจากปลายเข้าสู่ส่วนกลาง ทำให้แรงกดกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งสปริง ส่งผลให้การขับขี่เงียบและสบายยิ่งขึ้น ในขณะที่สปริงแผ่นแบบมาตรฐาน แผ่นสปริงจะถูกยึดติดกัน ซึ่งหมายความว่าอาจมีการเสียดสีระหว่างแผ่นสปริงมากกว่า
จัดหาสปริงแผ่นหลายประเภท ได้แก่ สปริงแผ่นหลายชั้นแบบทั่วไป สปริงแผ่นโค้ง สปริงลม และคานลากแบบมีสปริง
ในแง่ของประเภทรถนั้น ได้แก่ แหนบสำหรับรถพ่วงขนาดใหญ่ แหนบสำหรับรถบรรทุก แหนบสำหรับรถพ่วงขนาดเล็ก รถโดยสาร และแหนบสำหรับรถยนต์เพื่อการเกษตร
ความหนาน้อยกว่า 20 มม. เราใช้วัสดุ SUP9
ความหนา 20-30 มม. เราใช้วัสดุ 50CRVA
ความหนามากกว่า 30 มม. เราใช้วัสดุ 51CRV4
ความหนามากกว่า 50 มม. เราเลือกใช้ 52CrMoV4 เป็นวัตถุดิบ
เราควบคุมอุณหภูมิของเหล็กอย่างเข้มงวดให้อยู่ที่ประมาณ 800 องศาเซลเซียส
เราแกว่งสปริงในน้ำมันชุบแข็งเป็นเวลา 10 วินาที โดยขึ้นอยู่กับความหนาของสปริง
ชุดสปริงประกอบแต่ละชุดผ่านกระบวนการตอกขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความเค้น
การทดสอบความล้าสามารถทำได้มากกว่า 150,000 รอบ
แต่ละชิ้นใช้สีอิเล็กโทรโฟเรติก
การทดสอบการพ่นละอองเกลือใช้เวลา 500 ชั่วโมง
1. มาตรฐานทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์: การนำมาตรฐาน IATF16949 มาใช้
2. ได้รับการสนับสนุนจากวิศวกรสปริงมากกว่า 10 คน
3. วัตถุดิบจากโรงงานเหล็กชั้นนำ 3 แห่ง
4. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการทดสอบด้วยเครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องคัดแยกความสูงส่วนโค้ง และเครื่องทดสอบความล้า
5. กระบวนการผลิตที่ตรวจสอบโดยกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา, เครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์, เตาเผาคาร์บอน, เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถันแบบรวม และเครื่องทดสอบความแข็ง
6. การประยุกต์ใช้เครื่องจักร CNC อัตโนมัติ เช่น เตาอบชุบแข็งและสายการชุบแข็ง เครื่องขึ้นรูปเรียว เครื่องตัดแผ่นโลหะ และการผลิตโดยใช้หุ่นยนต์ช่วย
7. ปรับปรุงส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมและลดต้นทุนการซื้อของลูกค้า
8. ให้การสนับสนุนด้านการออกแบบ เพื่อออกแบบแหนบตามต้นทุนของลูกค้า
1. ทีมงานยอดเยี่ยมมากด้วยประสบการณ์อันยาวนาน
2. คิดจากมุมมองของลูกค้า จัดการกับความต้องการของทั้งสองฝ่ายอย่างเป็นระบบและเป็นมืออาชีพ และสื่อสารในลักษณะที่ลูกค้าสามารถเข้าใจได้
3. การทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ช่วยให้การบริการของเราเป็นระบบ เป็นมืออาชีพ ตรงต่อเวลา และมีประสิทธิภาพ