ข่าว - คำแนะนำกระบวนการผลิตแหนบ

1. คำจำกัดความ:

1.1.เจาะรู

การเจาะรู: ใช้อุปกรณ์เจาะและอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือเพื่อเจาะรูบนตำแหน่งที่ต้องการของแถบแบนเหล็กสปริงโดยทั่วไปมีสองวิธี: การเจาะเย็นและการเจาะร้อน

1.2.การเจาะรู

การเจาะรู: ใช้เครื่องเจาะและอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือในการเจาะรูบนตำแหน่งที่ต้องการของเหล็กเส้นแบนสปริง ดังแสดงในรูปที่ 2 ด้านล่าง

2. การสมัคร:

ใบไม้ผลิทั้งหมด

3. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน:

3.1.ก่อนการเจาะและเจาะ ให้ตรวจสอบเครื่องหมายคุณสมบัติการตรวจสอบกระบวนการบนแท่งแบน และตรวจสอบข้อกำหนดและขนาดของแท่งแบนเมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการเท่านั้นจึงจะสามารถเจาะและเจาะได้

3.2.ปรับหมุดระบุตำแหน่ง

ดังแสดงในรูปที่ 1 ด้านล่าง ให้เจาะรูกลมตรงกลางปรับหมุดกำหนดตำแหน่งตามขนาด L1, B, a และ b

(รูปที่ 1 แผนผังการวางตำแหน่งการเจาะรูกลมตรงกลาง)

ดังแสดงในรูปที่ 2 ด้านล่าง ให้เจาะรูแถบตรงกลางปรับหมุดกำหนดตำแหน่งตามขนาด L1, B, a และ b

(รูปที่ 2 แผนผังการวางตำแหน่งการเจาะรูแถบตรงกลาง)

3.3.การเลือกเจาะเย็น เจาะร้อน และเจาะ

3.3.1.การใช้งานเจาะเย็น:

1) เมื่อความหนาของเหล็กเส้นแบนสปริง h <14 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูกลมตรงกลางมากกว่าความหนา h ของเหล็กเส้นแบนสปริง การเจาะเย็นจึงเหมาะสม

2) เมื่อความหนาของเหล็กสปริงแบนบาร์h≤9มม. และรูตรงกลางเป็นรูแถบ การเจาะรูเย็นจึงเหมาะสม

3.3.2.การใช้การเจาะและการเจาะแบบร้อน:

การเจาะรูหรือการเจาะแบบร้อนสามารถใช้กับเหล็กเส้นแบนสปริงที่ไม่เหมาะสำหรับการเจาะเย็นได้ในระหว่างการเจาะร้อน เตาความถี่กลางจะใช้เพื่อให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กมีอุณหภูมิ 500-550 ℃ และเหล็กเส้นแบนเป็นสีแดงเข้ม

3.4.การตรวจจับการเจาะ

เมื่อเจาะและเจาะรู จะต้องตรวจสอบเหล็กเส้นสปริงชิ้นแรกก่อนเพียงผ่านการตรวจสอบครั้งแรกเท่านั้น จึงสามารถดำเนินการผลิตจำนวนมากได้ในระหว่างการดำเนินการ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์กำหนดตำแหน่งคลายและขยับ มิฉะนั้นขนาดของตำแหน่งเจาะจะเกินช่วงที่ยอมรับได้ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรองในแบทช์

3.5.การจัดการวัสดุ

เหล็กเส้นแบนสปริงเจาะ (เจาะ) จะต้องวางซ้อนกันอย่างเรียบร้อยห้ามมิให้วางไว้ตามต้องการซึ่งส่งผลให้เกิดรอยช้ำที่พื้นผิวจะต้องทำเครื่องหมายคุณสมบัติการตรวจสอบและติดบัตรโอนงาน

4. มาตรฐานการตรวจสอบ:

วัดรูสปริงตามรูปที่ 1 และรูปที่ 2 มาตรฐานการตรวจสอบการเจาะรูและการเจาะดังแสดงในตารางที่ 1 ด้านล่าง