1. สินค้ามีทั้งหมด 10 ชิ้น ขนาดวัตถุดิบคือ 70*7 สำหรับใบที่ 1 ถึง 8 ส่วนใบที่ 9 และ 10 คือ 70*14
2.วัตถุดิบเป็น SUP9
3. ส่วนโค้งอิสระหลักคือ 285±1 มม. และส่วนโค้งอิสระเสริมคือ 4±1 มม. ความยาวการพัฒนาคือ 1500 รูตรงกลางคือ 10.5
4. การทาสีใช้เทคนิคอิเล็กโทรโฟเรติก
5. เรายังสามารถผลิตตามแบบของลูกค้าเพื่อออกแบบได้
SN | โตโยต้า โออีเอ็ม | ใบไม้ | แอสซี่ | ขนาด(มม.) | SN | โตโยต้า โออีเอ็ม | ใบไม้ | แอสซี่ | ขนาด(มม.) |
1 | 48210-35061 | เอฟ1 / เอฟ2 | 50×7 / 60×7 | 13 | 48210-60742 | RA | 70×7 | ||
2 | 48210-35670 | RA | 60×7 | 14 | 48110-60391 | FA | 10 ลิตร | 70×7 | |
3 | 48110-35210 | FA | 7L | 60×7 | 15 | 48210-9760ก | FA | 7L | 80×12 |
4 | 48210-35120 | FA | 5L | 60×7 | 16 | 48101-3031 | เอฟ1 / เอฟ2 | 10 ลิตร | 90×13 |
5 | ด้านหลังไฮลักซ์ | RA | 5L | 60×8 | 17 | 48112-1250 | เอฟ1 / เอฟ2 | 90×13 | |
6 | 48210-226660 | RA | 5L | 60×8 | 18 | 48211-1460 | R1 | 90×20 | |
7 | 48110-60160 | RA | 5L | 70×6 | 19 | 48211-35881 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 60×7 | |
8 | 48110-60170 | RA | 7L | 70×7 | 20 | 48211-OK230 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 60×8 | |
9 | 48210-60211 | RA | 5L | 70×7 | 21 | 48110-60250 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 70×6 | |
10 | 48210-60430 | RA | 9L | 70×7 | 22 | 48210-60010 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 70×7 | |
11 | 48211-60209 | อาร์1 / อาร์2 | 10 ลิตร | 70×7 | 23 | 48210-60240 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 70×7 | |
12 | 48210-60062 | เอฟ1 / เอฟ2 | 70×6 | 24 | 48110-60020 | หมายเลข 1 / หมายเลข 2 | 70×6 |
สปริงใบเป็นรูปแบบพื้นฐานของระบบกันสะเทือนที่ประกอบด้วยเหล็กหลายขนาดประกบกัน สปริงใบส่วนใหญ่ขึ้นรูปเป็นรูปวงรีโดยใช้เหล็กสปริงที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่นได้เมื่อถูกแรงกดที่ปลายทั้งสองข้าง จากนั้นจะคืนตัวกลับสู่ตำแหน่งเดิมผ่านกระบวนการหน่วง โดยทั่วไปเหล็กจะถูกตัดเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมผืนผ้า แล้วยึดเข้าด้วยกันด้วยคลิปโลหะที่ปลายทั้งสองข้างและสลักเกลียวขนาดใหญ่ที่เจาะผ่านกึ่งกลางของสปริงใบ จากนั้นจึงยึดเข้ากับเพลาของรถโดยใช้สลักเกลียวรูปตัว U ขนาดใหญ่เพื่อยึดระบบกันสะเทือนให้อยู่กับที่ ความยืดหยุ่นของเหล็กสปริงช่วยให้ระบบกันสะเทือนมีความยืดหยุ่นเพื่อความสะดวกสบายและการควบคุมรถขณะเคลื่อนที่ และสปริงใบได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับรถยนต์มานานหลายทศวรรษ แม้ว่าในปัจจุบันจะพบได้เฉพาะในรถบรรทุกขนาดใหญ่และรถทหารเท่านั้น
ข้อเสียเปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งของชุดแหนบคือมันไม่เหมาะกับการปรับแต่งช่วงล่าง ในรถแข่งและรถสมรรถนะสูง การปรับแต่งชุดแหนบให้เหมาะสมกับสภาพการขับขี่และสไตล์การขับขี่ที่แตกต่างกันนั้นเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งปัจจุบันทำได้ง่ายกว่ามากด้วยชุดคอยล์โอเวอร์แบบปรับได้ ความสามารถในการปรับแต่งชุดแหนบที่จำกัดนี้ เน้นย้ำถึงข้อเท็จจริงที่ว่าปลายแหนบยึดติดกับตัวถังรถ ทำให้แทบไม่มีช่องว่างในการปรับสั้นหรือยาวของแหนบ ดังนั้น การปรับแต่งจึงทำได้โดยอาศัยความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของวัสดุที่ใช้ทำแหนบเท่านั้น แหนบยังให้ทิศทางการเคลื่อนที่ได้น้อยมาก และถูกออกแบบมาให้เคลื่อนที่ในแนวตั้งเท่านั้น ในขณะที่ชุดสปริงและโช้คอัพสามารถปรับให้มีช่วงการเคลื่อนที่ที่กว้างขึ้นได้ แหนบจะถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาและยึดด้วยสลักเกลียวเข้ากับตัวถังรถ รวมถึงยึดเข้ากับเพลา ทำให้แทบไม่มีช่องว่างในการปรับทิศทางการเคลื่อนที่อื่นๆ ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรออย่างหนักที่ข้อต่อและจุดเชื่อมต่อที่ยึดชุดแหนบไว้ด้วยกัน การเชื่อมต่อกับเพลาหลังแบบมีไฟแบบนี้อาจทำให้เกิดลักษณะไดนามิกที่แปลกประหลาดในรถยนต์เมื่อเทียบกับระบบช่วงล่างอิสระที่ทันสมัยกว่า ซึ่งเป็นสิ่งที่รถมัสแตงรุ่นเก่ามีชื่อเสียง เพลาหลังจะกระเด้งไปมาขณะเข้าโค้งด้วยความเร็วสูง เนื่องจากช่วงล่างและเพลาถูกบังคับให้เคลื่อนที่ไปพร้อมๆ กัน ในขณะที่ระบบหน่วงการสั่นสะเทือนสมัยใหม่จะช่วยเพิ่มความมั่นคงให้กับประสบการณ์การขับขี่ได้ดีกว่ามาก เมื่อเปรียบเทียบกับสปริงแบบเกลียวแล้ว โดยทั่วไปแล้วสปริงแบบแหนบจะมีความแข็งกว่ามาก เพียงเพราะโครงสร้างเหล็กและโครงสร้างที่แน่นหนาซึ่งถูกยึดด้วยสลักเกลียวและยึดติด ดังนั้นความสะดวกสบายในการขับขี่จึงไม่ใช่คุณสมบัติเด่นของรถยนต์ที่ใช้สปริงแบบแหนบ ซึ่งความนิยมลดลงอย่างมากหลังจากที่มีการนำโช้คอัพที่เหมาะสมมาใช้ในรถยนต์ทั่วไปในช่วงทศวรรษ 1970 อย่างคุ้มค่า
จัดหาสปริงใบหลายประเภท ซึ่งได้แก่ สปริงใบหลายใบแบบธรรมดา สปริงใบพาราโบลา สปริงลม และสปริงดึง
ในแง่ของประเภทยานพาหนะ ได้แก่ สปริงใบสำหรับรถพ่วงกึ่งบรรทุกงานหนัก สปริงใบสำหรับรถบรรทุก สปริงใบสำหรับรถพ่วงงานเบา รถโดยสาร และสปริงใบสำหรับการเกษตร
ความหนาไม่เกิน 20 มม. เราใช้วัสดุ SUP9
ความหนาตั้งแต่ 20-30 มม. เราใช้วัสดุ 50CRVA
ความหนามากกว่า 30 มม. เราใช้วัสดุ 51CRV4
ความหนามากกว่า 50 มม. เราเลือกใช้ 52CrMoV4 เป็นวัตถุดิบ
เราควบคุมอุณหภูมิเหล็กอย่างเข้มงวดที่ประมาณ 800 องศา
เราแกว่งสปริงในน้ำมันดับเป็นเวลา 10 วินาทีตามความหนาของสปริง
แต่ละชุดสปริงประกอบเข้าด้วยกันภายใต้แรงกด
การทดสอบความล้าสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 150,000 รอบ
แต่ละรายการใช้สีอิเล็กโทรโฟเรติก
การทดสอบสเปรย์เกลือถึง 500 ชั่วโมง
1、มาตรฐานทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์:ใช้ GB/T 19844-2018, GT/T 1222-2007
2、วิศวกรสปริงมากกว่า 10 คนที่มีประสบการณ์หลายปีคอยให้การสนับสนุน
3、วัตถุดิบจากโรงงานเหล็ก 3 อันดับแรกในประเทศจีน
4. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการทดสอบโดยเครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องคัดแยกความสูงของส่วนโค้ง และเครื่องทดสอบความล้า เป็นต้น
5、กระบวนการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์โลหะ, เครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์, เตาเผาคาร์บอน, เครื่องวิเคราะห์รวมคาร์บอนและกำมะถัน และเครื่องทดสอบความแข็ง ฯลฯ
6、การประยุกต์ใช้เครื่องมือ CNC อัตโนมัติ เช่น สายการอบชุบด้วยความร้อนและสายการชุบแข็ง เครื่องเรียว เครื่องตัด และการผลิตด้วยหุ่นยนต์ เป็นต้น
7、เพิ่มประสิทธิภาพการผสมผสานผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนการซื้อของลูกค้า
8. ให้การสนับสนุนการออกแบบเพื่อตอบสนองต้นทุนและความต้องการของลูกค้า
1. ทีมงานที่ยอดเยี่ยมพร้อมประสบการณ์อันยาวนาน ให้บริการอย่างมืออาชีพ
2. คิดจากมุมมองของลูกค้า จัดการกับความต้องการของทั้งสองฝ่ายอย่างเป็นระบบและเป็นมืออาชีพ และสื่อสารในลักษณะที่ลูกค้าเข้าใจได้
3、เปิดทำการ 24 ชั่วโมงทุกวัน เพื่อให้แน่ใจว่าบริการของเราเป็นระบบ เป็นมืออาชีพ ทันเวลาและมีประสิทธิภาพ