1. ชุดสปริงใบไม้นี้มีทั้งหมด 11 ชิ้น ขนาด 75*12
2. วัตถุดิบคือ SUP9
3. ระยะโค้งอิสระคือ 131 มม. ความยาวในการพัฒนาคือ 1360 มม.
4. ภาพวาดนี้ใช้เทคนิคการระบายสีด้วยไฟฟ้า (electrophoretic painting)
ข้อได้เปรียบของเรา :
1. เราได้ร่วมมือกับบริษัท OEM หลายแห่งในตลาดต่างประเทศ
2. เรามีสปริงแผ่นมากกว่า 5,000 ชนิด
3. เราใช้สีสเปรย์แบบอิเล็กโทรโฟเรติก ซึ่งให้ผิวสัมผัสและความสามารถในการป้องกันสนิมที่ดีกว่าสีทั่วไปจากโรงงานอื่นๆ
สปริงแผ่นประกอบด้วยคานเป็นหลัก โดยปกติจะเป็นแผ่นเรียบ เช่น คานยื่นหรือคานรองรับแบบเรียบง่าย ซึ่งรับน้ำหนักเพื่อให้เกิดการโก่งตัวตามสัดส่วนของน้ำหนักบรรทุก
เหล็กกล้าชนิดพิเศษที่ใช้ทำสปริงแผ่นโดยทั่วไปมีอยู่ 4 ประเภท ได้แก่ SUP7, SUP9, 50CrVA และ 51CrV4
การเลือกวัสดุที่ดีที่สุดระหว่าง SUP7, SUP9, 50CrVA และ 51CrV4 สำหรับสปริงแผ่นเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ สภาพการใช้งาน และต้นทุน ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบวัสดุเหล่านี้:
1. SUP7 และ SUP9:
เหล็กกล้าคาร์บอนทั้งสองชนิดนี้เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่นิยมใช้ในงานสปริง SUP7 และ SUP9 มีความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความเหนียวที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับงานสปริงทั่วไป นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและผลิตได้ค่อนข้างง่าย
อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าเหล่านี้อาจมีความต้านทานต่อความล้าต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าผสม เช่น 50CrVA หรือ 51CrV4
2.50CrVA:
50CrVA เป็นเหล็กสปริงอัลลอยที่มีส่วนผสมของโครเมียมและวานาเดียม มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานต่อความล้าสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น SUP7 และ SUP9 50CrVA เหมาะสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพและความทนทานสูงภายใต้สภาวะการรับแรงแบบวัฏจักร
อาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานหนักหรือการใช้งานที่มีแรงเค้นสูง ซึ่งคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่ามีความสำคัญอย่างยิ่ง
3. 51CrV4:
51CrV4 เป็นเหล็กสปริงอัลลอยอีกชนิดหนึ่งที่มีส่วนผสมของโครเมียมและวานาเดียม มีคุณสมบัติคล้ายกับ 50CrVA แต่ความแข็งแรงและความเหนียวอาจสูงกว่าเล็กน้อย 51CrV4 นิยมใช้ในงานที่ต้องการความทนทานสูง เช่น ระบบช่วงล่างของรถยนต์ ซึ่งความต้านทานต่อความล้าและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ
แม้ว่าเหล็ก 51CrV4 อาจให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า แต่ก็อาจมีราคาสูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น SUP7 และ SUP9
โดยสรุปแล้ว หากต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญและงานนั้นไม่ต้องการประสิทธิภาพสูงมากนัก เหล็กกล้า SUP7 หรือ SUP9 ก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง ความต้านทานต่อความล้า และความทนทานสูง เหล็กกล้าผสมอย่าง 50CrVA หรือ 51CrV4 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ในท้ายที่สุด การเลือกควรพิจารณาอย่างรอบคอบถึงข้อกำหนดและข้อจำกัดเฉพาะของงานนั้นๆ
จัดหาสปริงแผ่นหลายประเภท ได้แก่ สปริงแผ่นหลายชั้นแบบทั่วไป สปริงแผ่นโค้ง สปริงลม และคานลากแบบมีสปริง
ในแง่ของประเภทรถนั้น ได้แก่ แหนบสำหรับรถพ่วงขนาดใหญ่ แหนบสำหรับรถบรรทุก แหนบสำหรับรถพ่วงขนาดเล็ก รถโดยสาร และแหนบสำหรับรถยนต์เพื่อการเกษตร
ความหนาน้อยกว่า 20 มม. เราใช้วัสดุ SUP9
ความหนา 20-30 มม. เราใช้วัสดุ 50CRVA
ความหนามากกว่า 30 มม. เราใช้วัสดุ 51CRV4
ความหนามากกว่า 50 มม. เราเลือกใช้ 52CrMoV4 เป็นวัตถุดิบ
เราควบคุมอุณหภูมิของเหล็กอย่างเข้มงวดให้อยู่ที่ประมาณ 800 องศาเซลเซียส
เราแกว่งสปริงในน้ำมันชุบแข็งเป็นเวลา 10 วินาที โดยขึ้นอยู่กับความหนาของสปริง
ชุดสปริงประกอบแต่ละชุดผ่านกระบวนการตอกขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความเค้น
การทดสอบความล้าสามารถทำได้มากกว่า 150,000 รอบ
แต่ละชิ้นใช้สีอิเล็กโทรโฟเรติก
การทดสอบการพ่นละอองเกลือใช้เวลา 500 ชั่วโมง
1. การปรับแต่ง: โรงงานของเราสามารถปรับแต่งแหนบให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก ขนาด และวัสดุที่ต้องการ
2. ความเชี่ยวชาญ: พนักงานในโรงงานของเรามีความรู้และทักษะเฉพาะด้านในการออกแบบและผลิตแหนบ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง
3. การควบคุมคุณภาพ: โรงงานของเราดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและความทนทานของสปริงแหนบ
4. กำลังการผลิต: โรงงานของเรามีความสามารถในการผลิตสปริงแผ่นในปริมาณมาก เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและลูกค้าต่างๆ
5. การจัดส่งตรงเวลา: กระบวนการผลิตและโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพของโรงงานของเราช่วยให้สามารถจัดส่งแหนบได้ภายในระยะเวลาที่กำหนด ซึ่งสอดคล้องกับตารางเวลาของลูกค้า
1. การจัดส่งตรงเวลา: กระบวนการผลิตและโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพของโรงงานช่วยให้สามารถจัดส่งสปริงแหนบได้ภายในระยะเวลาที่กำหนด ซึ่งสอดคล้องกับตารางเวลาของลูกค้า
2. การเลือกวัสดุ: โรงงานมีตัวเลือกวัสดุหลากหลายสำหรับสปริงแผ่น รวมถึงเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง วัสดุคอมโพสิต และโลหะผสมอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
3. การสนับสนุนทางเทคนิค: โรงงานให้ความช่วยเหลือและคำแนะนำทางเทคนิคแก่ลูกค้าเกี่ยวกับการเลือก การติดตั้ง และการบำรุงรักษาแหนบสปริง
4. ความคุ้มค่า: กระบวนการผลิตที่คล่องตัวและการประหยัดจากขนาดการผลิตของโรงงาน ส่งผลให้ราคาสปริงแหนบของโรงงานมีความสามารถในการแข่งขัน
5. นวัตกรรม: โรงงานลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาเพื่อปรับปรุงการออกแบบ ประสิทธิภาพ และประสิทธิผลของสปริงแผ่น
6. บริการลูกค้า: โรงงานมีทีมบริการลูกค้าที่พร้อมตอบสนองและให้การสนับสนุน เพื่อตอบข้อสงสัย ให้ความช่วยเหลือ และสร้างความพึงพอใจโดยรวมต่อผลิตภัณฑ์และบริการสปริงแหนบของบริษัท